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為了保證礦井提升機的正常運轉，我們需要對其做好日常的保養與維護，這樣才能及時發現故障并及時解決。
礦井提升機的日常維護保養是指有計劃地做好設備的潤滑、日檢及清潔工作。及時檢查和有計劃的修理工作，是減少機械零部件磨損、延長提升機使用壽命非常有效的方法，也可為礦井提升機的維修打下良好基礎，大大減少維修次數。
礦井提升機的檢查工作分為日檢、周檢和月檢，斗式提升機，用戶應針對各礦井提升機的性能、結構特點、工作條件以及維修經驗來制定檢修的具體內容。檢查結果和修理內容均應記入檢修記錄簿，并由提升機檢修負責人簽字。
斗式提升機主要特點：
1、驅動功率小：采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型安插。在物料提升時簡直無回料和挖料景象，因而無效功率少。
2、提升局限廣：這類提升機對物料的品種、特征要求少，不單能提升普通粉狀、小顆粒狀物料，并且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，情況污染少。
3、運轉牢靠性好：進步前輩的設計道理和加工辦法，包管了整機運轉的牢靠性。提升高度高。提升機運轉平穩，因而可到達較高的提升高度。
4、運用壽命長：提升機的喂料接納流入式，無需用斗挖料，資料之間很少發作擠壓和碰撞景象。本機在設計時包管物料在喂料、卸料時少有撒落，削減了機械磨損。
大型提升機過載跳停的重啟方法：
1、張力不足引起的敲幫掛斗處理
在確認逆止器可靠的情況下，清理機尾集料 ，抬升機尾鏈輪，將牽引件復位到正常位置，開慢傳動，把牽引件通過張緊的方法調整到正常位置即可。
2、軸承損壞卡死的處理
軸承的損壞卡死一般多發生在機尾，可提升下鏈輪，打開軸承座更換軸承，之后壓緊下鏈輪，再通過慢傳動或主傳動把牽引件調整到正常位置。
3、傳動故障引起的跳停處理
傳動故障引起的過載跳停多發生在軸承，多數因軸承散架卡死所致，此時需要對減速機進行解體，在減速機解體之前，垂直提升機，必須采取防倒轉措施。現在的提升機逆止器多裝在減速機的高速端（若裝在提升機鏈輪軸上則沒有問題），所以在解體減速機前必須防止提升機倒轉，無錫提升機，方法可用倒鏈吊起帶料側牽引件，并根據現場情況采取輔助措施，以防備倒鏈故障發生危險，確保安全，礦井提升機，減速機檢修處理后，可慢慢松開倒鏈，對逆止器進行檢驗，若無問題，清理現場后即可試機生產。若是耦合器故障，對其修理即可。
4、來料過多造成的過載跳停的處理
在排除了其它原因的過載跳停并確認為集料造成的過載跳停后，可開啟慢傳動將物料走空，在慢傳動不能開啟時可用以下幾個步驟進行處理。
（1）補充耦合器液位，清除機殼內的物料，在機旁同時啟動主副傳動，將物料走空。注意當主傳動能夠拉動時，立即停止慢傳動。
（2）若第1步仍啟動不起來，可以甩開主電機軟啟動，按第1步方法，開啟主副傳動將物料走空。
（3）前兩種方法仍然不行，則必須對提升機殼體中間開孔，用高壓氣把斗內物料吹出，直到能將提升機啟動起來。期間必須開啟收塵設備，避免污染事件發生，同時作業人員必須安全措施到位。
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